Запасные части подбарабанья и мантии

Запасные части Подбарабанье и кожух являются двумя основными изнашиваемыми компонентами внутри дробильной камеры каждой конусной дробилки. Вогнутая часть (фиксированный конусный вкладыш) образует стационарную границу дробления, в то время как мантия (подвижный конусный вкладыш) оказывает на нее непрерывную сжимающую силу. Поскольку эти две поверхности несут полную нагрузку в каждом цикле дробления, качество их материала и точность размеров напрямую определяют производительность, градацию продукта и продолжительность работы вашей машины до следующего отключения.

Компания Duma производит оба компонента из высокомарганцовистой стали Mn13Cr2, Mn18Cr2 и Mn22Cr2, выбранной в зависимости от типа руды и условий абразивного износа. Каждая отливка проходит контролируемую закалку в воде (термическую обработку на раствор), что подтверждается металлографическим контролем для подтверждения чистой однофазной аустенитной структуры без выделения карбидов -, что является основной причиной раннего хрупкого разрушения нижних деталей. Допуски на размеры точно соответствуют рамам Metso, Sandvik и других крупных OEM-производителей, поэтому установка готова к--использованию без шлифовки на месте.

В сопоставимых условиях работы детали Duma неизменно превосходят стандартные рыночные альтернативы на 10–15%.

Каждая партия отливок подбарабанья и кожуха Duma перед отправкой проходит четыре этапа проверки:

• Испытание твердости- Базовая твердость подтверждена примерно на уровне HB200, с возможностью поверхностного -упрочнения до HB500+ под воздействием эксплуатационных воздействий.
• Металлографический контроль- Микроскопия с большим-увеличением в соответствии со стандартом ASTM A128/GB/T 13932 для подтверждения чистоты аустенита и отсутствия выделений сетчатых карбидов.
• Проверка размеров- Строгая проверка допусков на соответствие спецификациям рамы OEM, чтобы гарантировать точность посадки и исключить регулировку на месте.
• Отслеживание партий- Каждая поставка сопровождается сертификатом на материал, кривой термообработки, отчетом о размерах и металлографическим отчетом. Технические записи сохраняются и могут быть извлечены по партиям.

Неразрушающий контроль (УЗК и МТ-магнитопорошковый контроль) доступен по запросу для отливок тяжелого-профиля или отливок с критическими-допусками.

Duma — интегрированный производитель изнашиваемых деталей конусных дробилок с производственной базой площадью 42 000 м², собственными мощностями литья, термической обработки, механической обработки и контроля. Имея более 4000 моделей и опытную инженерную поддержку, мы обеспечиваем постоянные запасные части для клиентов по всему миру, поддерживаем пробные и оптовые заказы, а также предлагаем техническую документацию, экспортные услуги и оперативную послепродажную поддержку от предложения до доставки.