Как профессионалФабрика кастинга в дробилках, мы часто получаем запросы от клиентов (включая пользователей оборудования дробилки и новых трейдеров): «Как долго продлятся ваши детали дробилки?» "Какой материал более подходит для наших условий труда?" «Каковы практические различия между MN18 и MN13?»
Будучи фабрикой марганцевого стального кастинга с богатым опытом, сегодня мы рассмотрим несколько основных факторов, которые влияют на срок службы деталей дробилки. Эта статья в первую очередь посвящена деталям литого износа (например, челюстных пластин, конусные лайнеры, мельничные лайнеры и другие марганцевые стали и хромовые стали).
1. Стандарты для выбора материала деталей дробилки
За исключением специальных компонентов (таких как чугун с высоким хромом, используемый для головок молотка), высококачественноезапасные запасные части кастингаОбычно выбирайте марганцевую сталь в качестве основного материала. Обычные оценки марганцевой стали включают MN13, MN18 и MN22. Характеристика марганцевой стали заключается в том, что ее поверхность быстро затвердевает под сильным воздействием, сохраняя при этом превосходную вязкость в базовом материале. Чем выше степень упрочнения поверхности (с твердостью, достигающей HB550 или выше после полного упрочнения), тем лучше износостойкость. С другой стороны, поверхности, которые недостаточно закалены (с твердостью ниже HB350), отрицательно влияют на срок службы частей дробилки.
Выбор материала должен основываться на конкретных условиях труда:
● переработанная марганцевая сталь может соответствовать производственным требованиям для стандартного MN13.
● Для более высоких требований производительности (таких как MN18 или выше) необходимо использовать электролитическое сырье марганца. Это особенно важно для профессиональных марганцевых стальных заводов.
2. Ключевые контрольные точки в процессе термообработки
В качестве основного процесса в литью деталей дробилки термообработка напрямую влияет на конечное качество продукта:
● отливки должны быть тщательно очищены перед помещением в печь.
● Для промежутка времени требуется строгий контроль от кастинга до гашения.
● Эффективный контроль содержания углерода на поверхности отливок.
● Температура гашения ванны должна соответствовать европейским стандартам (ниже 20 градусов).
● Начальная температура литья при входе в печи должна точно контролировать.
3. Точная обработка и обработка поверхности
В профессионалеФабрика кастинга в дробилках, После термообработки, отливки должны пройти:
● Точная обработка, чтобы обеспечить точность размеров.
● Профессиональная профилактическая обработка ржавчины (рисование не только усиливает внешний вид, но и эффективно предотвращает окисление).
Благодаря строгому контролю над этими процессами, высококачественная фабрика марганцевой стальной литья может производить детали дробилки с длительным сроком службы и стабильными характеристиками. Мы рекомендуем, чтобы клиенты не только обращали внимание на материальную оценку, но и учитывали общий уровень процесса кастинговой фабрики при их выборе.
