Будучи профессиональным производителем челюсти, Duma Machinery имеет хорошо известную техническую систему в областикастинг челюстных тарелокПолем Ниже приведено подробное описание потока процесса челюсти, покрывающего ключевые этапы, такие как плавление и термическая обработка, обеспечивая производство высоких износостойких, высокопрочных и высококачественных литых челюстных пластин.
1. Процесс таяния металла
Плавление осуществляется с использованием 3-8 тонна кислой среднечастотной электрической печи, обеспечивая однородность и высокую вязкость материала длякастинг челюстных тарелокПолем Конкретные шаги следующие:
1. Стадия обработки обработки: чистящая сталь и свиноводное железо загружается в качестве основного материала, с добавлениями феррохрома, Ferrotungsten, Ferronickel и других сплавов для оптимизации стального состава.
2. Сплановая обработка: сплавы марганца и кремниевых сплавов добавляются 5-10 минуты до начисления для улучшения свойств материала.
3. Диоксидиционная обработка: алюминий с высокой точностью (0. 05%) добавляется для окисления перед постукиванием, продолжая в течение 2 минут, чтобы уменьшить включения окисления.
4. Температурный контроль: температура расплавленного железа строго контролируется между 1460 ~ 1500 градусами, чтобы обеспечить текучесть.
5. Модификация обработки: редкозвездочный композитный модификатор добавляется в ковш, чтобы уточнить зерновую структуру и улучшить стойкость к износу литой челюстной пластины.
6. Удаление поболочника. Для покрытия расплавленной стали добавляется скользящий агент, и через 5 минут стояния шлак удаляется, чтобы уменьшить примеси.
7. Управление пирожением: температура заливки сохраняется стабильной на 1360 ~ 1400 градусов, чтобы обеспечить качество литья.
2. Процесс термообработки
После очистки отливки попадают в фазу термической обработки, чтобы еще больше повысить твердость и прочностькастинг челюстных тарелок:
● Оборудование: печь электрического сопротивления типа троллейбуса
● Процесс: нормализация (воздушное охлаждение) + отпуск (воздушное охлаждение) Двойная обработка
● Индикаторы производительности:
○ Твердость: HRC60.5
○ Влияние вязкости: 8,1j/см² (10 × 10 × 55 мм без переоборудованного образца)
Как ведущий производитель челюстных тарелок, Duma Machinery гарантирует, что каждыйкастинг челюстных тарелокхарактеризуется превосходной износостойкой устойчивостью и воздействием в результате строгого производственного процесса, отвечающего требовательным требованиям таких отраслей, как горнодобывающие и строительные материалы.
